화학공학소재연구정보센터
Journal of the Korean Industrial and Engineering Chemistry, Vol.17, No.1, 82-86, February, 2006
고온 엔진오일용 내열성 발포부표 제조 기술
Preparation Technique of Thermostable Foam-Floater for High Temperature Engine Oil
E-mail:
초록
일반 휘발유 및 LPG용 자동차와 각종 유량계기 등에 사용되는 국산 부표는 150 ℃ 이상의 엔진오일에 장시간 띄워 놓으면 연료의 침투로 인하여 중량과 부피의 변화로 외관이 팽창하거나 조직이 이완된다. 본 연구에서는 고온에서도 중량 및 부피의 변화(3% 이내)가 적으며 내유성 및 내열성을 갖는 고온 엔진 오일용 발포부표 제조에 관한 연구를 수행하였다. 부표의 기본 재료인 NBR을 HNBR로 대체하여 제조한 TROF II-3은 고온(150 ℃)의 오일에 100 h 동안 띄워 놓은 경우에 2.90%의 중량 변화율과 2.56%의 부피 변화율을 나타내었다. 또한, 무게와 부피 변화는 NBR을 사용한 경우(TROF I-3)보다 150 ℃에서 각각 10.81%, 3.08%로 더 작은 변화율을 나타내었다. TROF II-3은 고온의 오일에서 중량과 부피에 대한 변화가 작고 제품의 외관과 비중도 일정하게 유지되므로 고온의 엔진오일용 부표로서 적합한 것으로 판단된다.
When a domestically manufactured floater is used in a general gasoline or LPB car, or a flowmeter is floated long time in the engine oil under above 150 ℃, the floater will be swelled or its organizatino will be slackened because weight and volume w ill be changed due to the osmosis of fuel. In this study, we conducted a research on a manu facturing technique of a foam-floater with the small changse in weight and volume, oil-resistance, and thermal resistance in the high temperature engine oil. When the prepared floater TROF II-3, where Nitrile Butadiene Rubber (NBR) as basic material of the floater was superseded by Hydrogenated Nitrile Butadiene Rubber (HNBR), was floated for 100 h at the engine oil of high temperature (150 ℃), the change rates of the weight and the volume were 2.90%, and 2.56%, respectively. These were less than the NBR (TROF I-3) case, where the change rates of the weight and the volume were 10.81% and 3.08%, respectively, Therefore, TROF II-3 was determined to be suitable as an engine-oil floater in high temperature because the change of weight and volume were small, the appearance, and the specific gravity of floater were maintained uniformly in the high temperature.
  1. Paik NC, The basic of rubber technology; seminar, The Korean Institute of Rubber Industry, Korea (1981)
  2. Paik NC, Ryu WY, Choi SY, Elastomer., 15, 147 (1980)
  3. The Society of Rubber Industry, A handbook of Rubber Industry, Tokyo, Japan (1982)
  4. Kim HS, Choi SY, Elastomer., 29, 213 (1994)
  5. Kraus G, Reinforcement of Elastomers John Wiley & Sons, New York (1965)
  6. Betozzi ER, Rubber Chem. Technol., 41, 144 (1968)
  7. Skelton J, Rubber Chem. Technol., 47, 376 (1974)
  8. Willett PR, Rubber Chem. Technol., 47, 118 (1974)
  9. Paul DR, Newman S, Polymer Blends, Academic Press., New York (1978)