| 초록 |
단열 및 차열도료에 친환경적으로 사용될 수 있는 중공구 입자는 에너지 절감효과를 기대할 수 있다. 중공구 입자를 제조하기 위해서는 에멀젼법, 분무열분해법, core-shell법, 분무건조법 등 다양한 방법이 적용될 수 있다. 지난 연구에서 buchi mini spray dryer B-290 장비를 사용하여 분무건조하는데 있어서 매개변수인 pH, 농도, 입구온도 및 용액주입속도, 가스주입속도를 조절하여 저농도 조건에서 평균 입자의 크기가 약 1~5μm인 입자를 제조하였으나, 분무건조 시간에 비해 매우 작은 양의 입자를 수득하였고 입자의 비표면적 값이 낮았다. 이러한 점을 개선하기 위하여, 본 연구에서는 입자를 표면개질 및 한외여과법으로 IPA(Isopropyl alcohol) 용매치환하여 고농도 조건에서 분무건조하였으며, 그 결과 평균 입자의 크기는 약 2~10μm로 중공구 입자를 얻었고 비표면적이 높은 다공성 중공구 제조 조건을 찾았다. 분무건조된 분말을 얻어 주사전자현미경(SEM), 입도측정기(PSA), 집속이온빔(FIB), 열전도도측정기(LFA), 비표면적측정장비(BET), 반사율측정기기 등 다양한 분석방법으로 분말입자의 크기와 형상, 중공 및 다공성 여부 확인과 반사율 및 비표면적, 기공 크기를 분석하였으며 이러한 중공구 입자들을 단열 filler로 사용하여 도료 제조 시 단열 특성에 미치는 영향을 연구하였으며, 중공구 입자에 표면을 개질하여 단열특성에 어떠한 영향을 미치는지 분석하였다. |
