화학공학소재연구정보센터
학회 한국재료학회
학술대회 2011년 봄 (05/26 ~ 05/27, 제주 휘닉스 아일랜드)
권호 17권 1호
발표분야 E. Structural Materials and processing Technology(구조재료 및 공정기술)
제목 SS400 마찰교반접합부의 미세조직 및 기계적성질
초록 환경보호와 에너지절감 측면에서 자동차, 항공기, 철도차량, 선박등 각종 수송기기의 경량화 기술이 대두되고 있으며, 이러한 경량소재의 접합공정에 있어 비용융 고상접합인 마찰교반접합(Friction stir welding)이 적용되어왔다. 최근들어 FSW 기술이 경량소재 뿐 아니라 Ti, steel, stainless steel, Nickel base alloy와 같은 고융점 소재의 동종 및 이종소재의 접합에도 적용확대 되어 여러 산업분야에 응용, 차세대 접합기술로 각광을 받고 있다. 그러나 steel과 같은 고융점 소재에 마찰교반접합을 적용하기 위해서는 초내열/고내마모 Tool이 필요하다.  
본연구에서는 WC, Co의 분말에 방전플라즈마 소결법(Spark Plasma Sintering, SPS)을 적용하여 tool을 제작하였다. Tool의 재질인 텅스텐 카바이드(WC)는 융점이 2600℃, 밀도가 15.7g/㎤이며, 일명 세멘티드 카바이드로 세라믹의 장점과 메탈의 장점을 가지고 있어 여러 용도로 사용되어 지고 있다. 또한, 텅스텐 카바이드는 고융점, 고강도 및 내마모성이 좋아 가공용 공구, 내마모성 공구, 절삭공구, 금형 등 다양한 용도로 사용되어 지고 있으며, 몰리브덴 카바이드 첨가시 인성이 향상되고 결정립 성장을 억제하여 고인성 및 고강도의 재료를 제조 할 수 있다. 분말의 합성화와 치밀화가 동시에 진행되는 방전 플라즈마 소결 공법은 기존의 연소법과 열간 가압기술(Hot-press, HIP)을 결합한 방식으로 단시간, 단일공정으로 치밀한 소결체를 얻을 수 있는 장점이 있다. SPS공정으로 제작된 tool을 사용하여 툴의 회전속도 500~700RPM, 용접속도 1.0,~3.0mm/s로 실험을 실시하였다. 각 시편에 대한 기계적 성질을 평가하기 위해 인장시험, 경도시험, 충격시험을 하였다. 그리고 접합부 미세조직을 평가하였으며, OM(optical microscopy), SEM(scanning electron microscopy), TEM(transmission electron microscopy)을 사용하였다. 
  
저자 방기상, 김상혁, 박현국, 이광진
소속 한국생산기술(연)
키워드 마찰교반용접; 기계적성질; 미세조직; SS400
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