| 초록 |
Powder Bed Fusion(PBF)공정은 Additive Manufacturing(AM)방법 중 하나로 CAD 데이터를 이용하여 아주 미세한 성형층을 계속 쌓아 올려 3차원 형상을 만든 후 레이저를 주사하여 원하는 성형품을 생산 하는 방식이다. 현재 사용되는 대부분의 3차원 형상을 제조하는 기술은 레이저 출력량, 레이저 스피드, 분말의 형상, 분말의 크기, 적층두께, 레이저 직경 등의 변수를 포함하고 있으며, 이들의 상관관계에 대한 연구가 진행 중이다. Inconel718은 석출경화형 니켈 -크롬합금으로 -250ºC의 저온에서700ºC의 고온까지 우수한 강도를 나타내는 시효 경화합금으로 시효 산태에서의 용접이 가능, 4980ºC까지 내산화성이 우수한 합금이다. 특히 인장강도, 피로강도, 크리프파단 강도가 높고 내산화성, 내식성이 우수하여 항공우주의 터빈 엔진, 산업용 터빈, 등에 많이 사용된다. 본 연구는 Inconel 718 분말을 PBF방법으로 성형 시, 공정변수 차이에 따른 출력물의 소결특성과 기계적 특성을 비교 연구하고자 한다. 공정변수로는 선택적 레이저 소결기술의 일반적인 2가지 패턴(Offset-filling, Meander)과 레이저의 스피드, 파워의 변화를 주어 각각 미세조직특성을 분석하였다. |
