| 초록 |
PE 왁스를 제조하는 방법에는 중합법과 열분해법이 있다. 이번 연구에서는 열분해 반응을 통해 polyethylene 왁스를 제조하기 위하여 상압에서 회분식 반응기를 사용하였다. polyethylene의 열분해 거동을 알아보기 위하여 반응온도, 교반속도, sparging 유량등을 변화시키며 실험을 수행하였다. 400∼410℃의 온도범위에서 열분해반응을 수행하였으며, 온도가 증가하면 점도가 감소함을 알 수 있다. 반응온도 400℃에서 교반속도의 증가는 반응생성물의 점도를 대체로 감소시킨다. 반면, 반응온도 410℃에서 교반속도의 증가는 반응생성물의 점도를 증가 시킨다. 열분해반응이 진행되는 동안 공급되는 질소나 steam은 반응기내에서 두가지 역할을 한다. 하나는 생성된 저분자 물질을 반응기 외부로 배출시키는 것이고, 다른 하나는 반응기내에 bubble발생에 따른 mixing 효과이다. 반응온도 400℃에서 유량의 증가는 반응생성물의 점도를 감소시키고, 반응온도 410℃에서 유량의 증가는 점도를 증가시킨다. PE 왁스의 물성치를 대표하는 결정화도와 PDI(Mw/Mn)는 교반속도와 유량을 증가시키면 결정화도는 증가하고, PDI(Mw/Mn)는 감소하는 경향을 보인다. 반응생성물의 결정화도는 64.76%이고 PDI(Mw/Mn)는 3.58로 상용제품의 결정화도 61.96%, PDI(Mw/Mn) 4.94보다 물성이 향상됨을 알 수 있었다. |
