화학공학소재연구정보센터
학회 한국재료학회
학술대회 2013년 가을 (11/06 ~ 11/08, 제주롯데호텔)
권호 19권 2호
발표분야 C. 에너지/환경 재료(Energy and Environmental Materials)
제목 U-Mo 및 U-Mo-Ti 핵연료 분말 표면에 형성된 질화물 및 실리사이드 이중 코팅층 분석
초록   연구용 원자로의 핵연료로 쓰이는 고밀도 U-Mo 합금 핵연료 분말은 원심분무 분말 제조법으로 제조되며, 이를 이용하여 분산 핵연료로 제조하면 기존의 핵연료에 비해 생산성, 경제성 및 성능에서 보다 우수한 효과를 얻을 수 있다. 그러나 U-Mo 핵연료 분말은 원자로 내에서 조사 시, Al 기지와의 반응으로 인하여 계면에 반응층이 형성되며 이는 U-Mo 핵연료 분말 내 미세구조적인 변화를 가져와 열전도의 감소 및 swelling에 의한 핵연료의 성능을 저하시키는 요인으로 작용한다. 이와같은 단점을 개선하고자 한국원자력연구원에서는 U-Mo 핵연료 분말 표면에 질화물 또는 실리사이드 코팅층을 형성시켜 Al 기지와의 반응층 형성을 억제시킴과 동시에 핵연료의 성능을 향상시키는 연구를 진행해 왔다.
  본 연구에서는 원심분무법으로 제조된 U-Mo 및 U-Mo-Ti 핵연료 분말을 고온(1000℃)의 진공(10-6torr) 회전 열처리로에 장입한 후 N2 가스를 주입(80sccm)하여 분말 표면에 질화물 코팅층을 형성시켰으며, 질화물이 코팅된 U-Mo 및 U-Mo-Ti 핵연료 분말과 순수한 Si 분말을 8시간 동안 Ball Mill 후 고온(1000℃)의 진공(10-6torr) 열처리 로 에서 1시간 동안 유지하여 질화물 코팅층 표면에 실리사이드 코팅층이 형성 되도록 이중 코팅 하였다. 이와 같이 질화물 및 실리사이드 이중 코팅층이 형성된 U-Mo 및 U-Mo-Ti 핵연료 분말은 Al 분말과 혼합하여 500℃에서 열간압연 후 상온에서 냉간압연하여 판형의 시편을 제조하였으며, 이를 580℃에서 1시간 동안 열처리 한 후, SEM을 이용하여 코팅층의 반응층 형성 억제효과를 기존의 단일 코팅층과 비교 분석하였다.
저자 김우정, 남지민, 이규홍, 류호진
소속 한국원자력(연)
키워드 Centrifugal Atomization; Nitride Coating; Silicide Coating; SEM; EDS
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