| 초록 |
본 연구는 충전재의 종류 및 함량에 따라 유리섬유/페놀수지 복합재료를 제조하고 이들의 고온 탄화 특성을 조사하였다. 복합재료의 주재로는 노볼락타입의 페놀수지를 사용하였고, 보강재로는 milled 유리섬유를 사용하였다. 그리고 충전재로는 탄산칼슘, 산화알루미늄, 목분을 첨가하여 압축성형법으로 복합재료를 성형하였다. 성형된 복합재료는 간이토치를 이용, 탄화를 실시하여 탄화 층의 두께 변화율 및 탄화 전과 후의 중량변화를 측정하였다. 토치로 5분 동안 탄화시킨 결과, 복합재료의 두께 변화율은 충전재로 목분을 첨가한 시편이 가장 컸으며, 차례로 탄산칼슘, 산화알루미늄 순으로 작아졌다. 산화알루미늄의 양이 증가하고 탄산칼슘의 양이 감소할수록 탄화면의 직경은 증가하고 탄화 층의 두께는 얇아졌다. 그리고 21%의 산화알루미늄을 첨가하였을 때 1.5%의 중량 감소율을 보여 열적안정성이 가장 우수하였다. 결론적으로 첨가되는 충전재의 열적 안정성이 높을수록 탄화 층의 두께가 작아지고 중량 감소율도 낮아짐을 확인할 수 있었다. |
