| 초록 |
최근 자동차, 항공산업 등의 수송시스템 분야와 전기/전자산업 분야의 핵심부품은 경박단소화의 경향을 나타냄과 동시에 이들을 구성하는 기초 소재의 고성능화를 통하여 경제효과를 극대화시키는 방향으로 기술개발이 진행되고 있다. 고비강도 경량소재로서 널리 사용되고 있는 알루미늄 합금의 경우, 경량성, 가공성, 강도 및 내식성 등의 종합적인 특성 향상이 요구되고 있다. 이에 대응하기 위한 기술로, 결정립을 초미세화 시킴으로써 기계적 특성 및 성형성 등을 크게 향상시킬 수 있는 강소성가공 방법들이 주목을 받고 있다. 특히 반복겹침접합압연법(ARB; Accumulative Roll-Bonding)는 판재를 반복적으로 겹침압연하는 가공기술로서 판재의 결정립 초미세립화에 의한 고강도화 및 고성형성화에 매우 효과적인 가공법이다. 본 실험에서는 1mmt AA1050, 2mmt AA6061 판재를 사용하여 ARB를 실시하였으며, 모재는 폭과 길이가 각각 50mm, 200mm인 판재를 사용하였다. 상기 모재를 사용하여 준비된 초기 다층판재에 대하여, 50%의 압하율 조건에서 무윤활 압연을 실시하여 각 시험편을 제조하였다. 각 cycle 별로 제조된 판재에 대하여 툴 회전속도 500~1200RPM, 용접속도 1.0~2.5mm/s 범위의 조건에서 마찰교반용접을 실시하였다. 각 시편의 용접부에 대하여 인장 및 경도시험 등의 기계적 성질을 평가하였으며, OM(optical microscopy), SEM(scanning electron microscopy), TEM(transmission electron microscopy)을 사용하여 용접부 미세조직에 대한 정밀한 평가와 분석을 실시하였다. |
